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聚氨酯板廠家告訴你產(chǎn)品的施工要求

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    1.涂布底膠:此工序相當(dāng)于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔斷基層潮氣,防止防水涂膜起鼓脫落;加固基層,提高涂膜與基層的粘結(jié)強(qiáng)度,防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。我公司建議用聚氨酯底膠作為基層處理。


    聚氨酯底膠的配制:將聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合(其它涂層按產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定比例配合)。當(dāng)乙料較稠時(shí),可用專用稀釋劑稀釋,切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋,以免影響原產(chǎn)品質(zhì)量。在配制時(shí),應(yīng)先把乙料稀釋攪拌2-3分鐘,如不需稀釋,可直接用甲乙組分配和攪拌5-10分鐘,把攪拌器提起,可見(jiàn)到均勻液體慢慢滑自容器為佳,同時(shí)應(yīng)注意,打開(kāi)料應(yīng)立刻蓋嚴(yán),以免凝固報(bào)廢,混合料應(yīng)根據(jù)實(shí)際用量,即配即用。(注意:991型施工混合時(shí)應(yīng)將甲料倒入乙料中進(jìn)行攪拌,與911型、851型相反)2.局部增強(qiáng):對(duì)伸縮縫、控制縫、陰陽(yáng)角、管道縫等處,可由一層加筋布增強(qiáng),固化后再進(jìn)行整體防水施工。


    3.一遍涂層施工:在底膠基本干燥固化后,用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料,涂刮時(shí)要求均勻一致,不可過(guò)厚或過(guò)薄,涂刮厚度一般為0.8mm左右為宜。開(kāi)始涂刮時(shí),應(yīng)根據(jù)施工面積大小、形狀和用料,統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。


    4.第二遍涂層施工:在第一遍涂層基本固化后,再在其表面刮涂第二遍涂層,涂刮方法同第一遍涂層。為了確保防水工程質(zhì)量,涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直。重涂時(shí)間的間隔,由施工時(shí)的溫度和涂膜固化的程度(以手觸不粘)來(lái)確定。


    5.在第二遍涂膜固化后,再按上述方法涂刮第三遍涂膜。


    6.鋪貼保護(hù)層或飾面材:在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時(shí),可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒(直徑不大于2mm),以增加涂膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結(jié)能力。當(dāng)涂膜固化完全和檢查驗(yàn)收合格后,即可抹水泥砂漿保護(hù)層或粘貼面磚,馬賽克等飾面層。


    7.兩布三涂的施工工藝:這種工藝目前市場(chǎng)采用不是很多,這種工藝的操作方法是:按照上述的描述對(duì)于基層等的處理是一樣的,在涂刷完第一遍過(guò)后,將玻璃絲網(wǎng)格布均勻鋪貼在上面,靠聚氨酯的粘接力將其粘牢,第一遍干燥后按同樣的方法進(jìn)行第二遍,待全部干燥后,最后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。衛(wèi)生間、廚房及屋面的施工方法一致。需要注意的是玻璃絲網(wǎng)格在鋪貼時(shí)要求平整,由于衛(wèi)生間的空間相對(duì)較小,在進(jìn)行網(wǎng)格布鋪貼時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行前期處理。其他要求同聚氨酯傳統(tǒng)施工工藝要求一致。落現(xiàn)象不得產(chǎn)生滲水裂縫。對(duì)聚苯板系統(tǒng)專用膠粉進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)玻纖網(wǎng)進(jìn)行耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力檢驗(yàn)。


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